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转股造粒机:至使形成的颗粒不圆整和大颗粒过多的原因

更新时间:2019/11/5 10:24:53点击次数:382次字号:T|T

物料在造粒机内滚动的时间和频率是决定成球率和颗粒圆整度的首要因素。


         转鼓造粒的原理是物料依靠表面张力、适量的液相、物料间滚动所产生的挤压力,以及物料在造粒机内正确的运动方向上以小颗粒为核心,在滚动中大吸小附、粘结成球。在一定的时间内滚动的频率越高,成球率就相对越高,颗粒成型后也就越圆整。

         生产过程中大家曾碰到过因物料与造粒机筒壁摩擦力不同而出现的二种情况。种是造粒机内部表面光洁度大,使物料与筒壁的摩擦力下降,减弱了物料向上运动的力量,物料不滚动,也就造不出颗粒。针对这种情况,大家可以通过利用调整造粒机的转速和内部安装小型抄板的方法予以解决。

        第二种是造粒机内物料粘壁严重,造粒机内物料与筒壁摩擦力增强,把机内物料举升得过高,造成物料从顶部向下抛落,至使形成的颗粒不圆整和大颗粒过多,大家认为造成这种情况的原因有两个方面:一方面是物料粘性材料过多造成,这种情况大家采用改变工艺配方,减少粘性材料用量解决;另一方面,造粒机内部不光滑造成,这种情况大家通过改变内部材料,增加造粒机内光洁度的方法以解决。
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